Guía completa con tipos, normativa y caso KIA Motors
Cuando una planta no puede detenerse ni un minuto, las instalaciones eléctricas industriales marcan la diferencia. Por eso, el equipo de ingenieros de KIA Motors México acudió a Tecnotray. El tamaño de su planta requería un diseño y una instalación de canalización eléctrica interna a la medida, capaz de soportar su nivel de producción.
En este artículo te mostramos, paso a paso, cómo se diseña y qué se necesita para ejecutar correctamente una instalación eléctrica industrial. Lo haremos ejemplificándolo con un caso real: el trabajo técnico de Tecnotray en la planta de KIA Motors en Pesquería, Nuevo León.
Tener una instalación eléctrica segura y eficiente es clave para que cualquier planta opere sin interrupciones y cumpla con los estándares de la industria.
¿Qué son (y qué incluyen) las instalaciones eléctricas industriales?
Una instalación eléctrica industrial es el conjunto de sistemas que llevan la energía eléctrica desde el punto de suministro hasta cada proceso de la planta. Debe hacerlo de forma segura, continua y eficiente.
La gran diferencia con una instalación eléctrica comercial es que en la industria se manejan:
- Demandas mucho más altas
- Niveles de cortocircuito elevados
- Ambientes exigentes
- Procesos que no pueden detenerse.
En una oficina, un apagón es solo una molestia; en una planta industrial, en cambio, puede provocar pérdidas millonarias y graves riesgos de seguridad. Por eso el diseño, los componentes y la ejecución son más estrictos.
Función principal
La función principal es asegurar energía eléctrica estable y segura para que la operación no se detenga. Esto implica:
- Distribuir la electricidad e manera eficiente (alta, media y baja tensión).
- Proteger a las personas y equipos ante fallos.
- Preparar el sistema para futuras expansiones sin comprometer la seguridad.
Componentes básicos de un sistema eléctrico industrial
Un sistema eléctrico industrial típico incluye:
-
Alimentación y distribución:
En alta, media y baja tensión, según la distancia y la potencia requerida.
-
Protecciones eléctricas:
Interruptores, fusibles, relés y dispositivos de coordinación para evitar fallos y daños.
-
Canalizaciones eléctricas industriales:
Charolas tipo escalera, charolas de malla, tubería conduit y accesorios de montaje.
-
Soportería:
Ménsulas, perfiles y sistemas de fijación, certificados para soportar cargas específicas.
-
Iluminación industrial:
Sistemas diseñados para cubrir áreas de producción, almacenes y zonas de tránsito.
-
Puesta a tierra:
Para descargar corrientes de falla y proteger a las personas.
-
Sistemas de respaldo:
UPS o plantas eléctricas para mantener la operación en caso de interrupción.
Normativa vigente
De acuerdo con la NOM-001-SEDE, una instalación eléctrica industrial debe cumplir criterios de seguridad, capacidad y protección. También debe contar con planos, memoria de cálculo y pruebas antes de ponerse en marcha.
Cumplir con estos requisitos asegura que el sistema funcione correctamente y esté alineado con la normativa vigente en México.
Una instalación eléctrica tipo industrial que sigue estos lineamientos cumple la ley. Y, al mismo tiempo, protege tu inversión, garantizando la continuidad de la operación.
Tipos de instalaciones eléctricas industriales
En la industria, no todas las instalaciones eléctricas son iguales. El tipo de sistema depende de factores como la potencia requerida, las distancias de transmisión y las características de los procesos.
Elegir bien desde el inicio evita pérdidas de energía, fallos y costos extra. También asegura que la operación sea segura, eficiente y sencilla de mantener con el tiempo.
Alta, media y baja tensión
Alta tensión
- Se utiliza cuando hay que transportar grandes potencias a largas distancias dentro o fuera de la planta.
- Reduce pérdidas de energía y mejora la eficiencia.
- Requiere equipos y procedimientos de seguridad especializados.
Media tensión
- Es la “columna vertebral” de muchas instalaciones industriales.
- Alimenta transformadores que reducen la tensión a niveles seguros para el consumo.
- Balance ideal entre costo, seguridad y facilidad de mantenimiento.
Baja tensión
- Se usa para la operación directa de equipos, iluminación y sistemas de control.
- Es el nivel con más equipos conectados y mayor densidad de canalizaciones.
- Fácil de modificar y expandir, pero más expuesto a sobrecargas si no se diseña bien.
Instalaciones de alta especialización: automatización y control
En muchas plantas, la potencia no es lo único que importa. Los sistemas de automatización y control manejan datos y señales que requieren canalizaciones separadas, protección contra interferencias electromagnéticas y radios de curvatura específicos. Aquí es clave coordinar con ingeniería de procesos para evitar problemas de comunicación entre equipos.
¿Qué se necesita para una instalación eléctrica industrial?
En la industria, una instalación eléctrica segura y eficiente no se improvisa. Requiere planificación técnica, elección precisa de componentes y canalizaciones, cumplimiento de la normativa vigente y una ejecución supervisada.
Planificación técnica
Una instalación eléctrica industrial comienza en el papel.
-
Cálculos eléctricos:
Potencias, corrientes y caídas de tensión admisibles.
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Planos unifilares y de rutas:
Muestran conexiones y recorridos de cables.
-
Especificaciones técnicas:
Materiales, acabados y estándares que debe cumplir cada componente.
Una buena planificación asegura capacidad suficiente, margen para crecimiento y facilidad de mantenimiento.
Componentes y canalizaciones
Las canalizaciones eléctricas industriales son la columna vertebral del sistema.
-
Charola tipo escalera:
Para cargas pesadas y ventilación.
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Charola de malla:
Flexible, ideal para cambios de ruta y cargas ligeras.
-
Tubería (conduit):
Máxima protección mecánica y contra ambientes agresivos.
-
Soportería:
Certificada, resistente y adaptada a cada tipo de canalización.
Selecciona considerando peso total de cables, condiciones ambientales y mantenibilidad.
Normativa y certificaciones
Cumplir la normativa vigente es obligatorio y protege tu inversión.
-
NOM-001-SEDE:
Regula la seguridad eléctrica en México.
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IEC:
Estándares internacionales para diseño y protección.
-
UL, NEMA, ASTM, ANCE:
Certificaciones específicas de componentes y materiales.
De acuerdo con la NOM-001-SEDE, una instalación eléctrica industrial debe contar con planos, memoria de cálculo y pruebas antes de su puesta en marcha.
Ejecución y supervisión
Aquí se valida que lo planificado se ejecute bien.
-
Pruebas en corriente alterna:
Continuidad, aislamiento y puesta a tierra.
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Inspecciones físicas:
Fijaciones, radios de curvatura y sellado de penetraciones.
-
Puesta en marcha documentada:
Protocolos firmados, bitácoras y planos “as built”.
La supervisión constante asegura un sistema seguro, eficiente y listo para operar sin interrupciones.
Caso de estudio: Tecnotray en KIA Motors México
Desafío inicial
La planta de KIA Motors en Pesquería, Monterrey, es una instalación industrial de gran escala. Produce los modelos K3 y K4, exportados a más de 190 países.
El proyecto tenía plazos cortos, una exigencia combinada de estética y seguridad, y debía cumplir con normativa estricta nacional e internacional.
La necesidad era clara: crear un sistema de canalización eléctrica robusto, seguro y con capacidad suficiente para alimentar toda la línea de producción sin interrupciones.
La solución de Tecnotray
Tecnotray diseñó e instaló una solución a medida:
- Charola tipo escalera de peralte 4½», clase 12C.
- Componentes certificados, con alta capacidad de carga, rigidez y resistencia.
- Soportería galvanizada por inmersión en caliente, en sistemas tipo trapecio y ménsulas con factor de seguridad 2.
- Logística optimizada para evitar retrasos y mantener el ritmo de obra.
- Soporte técnico documentado para justificar decisiones ante auditorías y clientes.
Esta combinación permitió cumplir con los requisitos de seguridad, eficiencia y presentación estética que la planta necesitaba.
Resultados clave del proyecto de instalaciones eléctricas industriales en KIA Motors
- Operación continua y segura en toda la línea de producción de K3 y K4.
- Cumplimiento estricto de la normativa vigente en México y de estándares internacionales.
- Entrega puntual, sin incidencias ni retrasos, en un proyecto de gran escala.
- Reducción de riesgos y mantenimiento optimizado gracias a la robustez de canalizaciones y soportería.
- Modelo replicable para otras plantas industriales que buscan eficiencia, seguridad y estética en sus instalaciones eléctricas.
Llevando su próximo proyecto eléctrico industrial al estándar KIA con Tecnotray
La experiencia de Tecnotray en KIA Motors demuestra su capacidad para manejar proyectos de eléctrica industrial con alta exigencia técnica y logística.
En Pesquería, logramos cumplir con plazos ajustados, normativa estricta y un balance perfecto entre seguridad y estética.
Ventajas de trabajar con Tecnotray
- Diseño a medida para cada sistema de canalización y soportería.
- Componentes certificados con capacidad, rigidez y resistencia comprobadas.
- Soporte técnico documentado para respaldar decisiones en obra y ante auditorías.
- Logística optimizada para evitar retrasos y cumplir cronogramas.
Con Tecnotray, su instalación eléctrica industrial no solo cumple la ley: también se construye para durar, ser eficiente y fácil de mantener.
¿Su próximo proyecto requiere el mismo nivel de calidad que KIA?
Contáctenos hoy y diseñemos juntos una solución que garantice seguridad, eficiencia y resultados desde el primer día.
